More about the ENDURO® rollformer

The ENDURO® rollformer has been specifically designed with the factory in mind

Safe and secure

The inclusion of a standard, heavy-duty 1.5t SWL automated tilt-up uncoiler means that steel coils can be handled in their safe, bore vertical position. This eliminates the need for overhead cranes and ensures that coils are not stored on their side, which is very unsafe. The tilt-up uncoiler can also increase rollformer productivity as coils can be loaded faster and damage can be reduced.

All guarding on the ENDURO® rollformer complies with the relevant Australian standards. Opening a guard automatically disables the rollformer and ensures all moving parts stop, helping to keep your workplace safe.

Efficient manufacturing

The ENDURO® rollformer has many features that set it apart from the competition:

Change to a ribbed section at the press of a button and add up to 20% strength to the section;
Manufacture both ribbed C section and slightly wider, unribbed U section. No more weakening frames through swaging studs or notching out lips. Studs slide easily and smoothly through noggings and into plates. There is also an option to make an L angle profile as well;
Thirteen truss punches ensure that you have great flexibility when manufacturing steel frames;
Production can be optimised for in-factory or on-site assembly using the SMARTLINK® scheduling software
Multiple reports on machine performance and rollformer troubleshooting options can be accessed using the Human Machine Interface (HMI)
With the SMARTLINK® program, orders can be scheduled across multiple rollformers, further speeding up production;
The SMARTLINK® program can generate multiple production reports;

Small factory footprint

Because only one rollformer is required to produce all the steel sections for trusses and wall frames an ENDUROFRAME® factory can be smaller than previous steel framing factories meaning it's easier than ever to get into manufacturing steel frames and trusses.

In addition, the ENDURO® 90mm rollformer is capable of producing frames and trusses to all wind speeds - including C4, eliminating the need for an additional rollformer to service cyclonic zones.

Low inventory holdings

The ENDURO® rollformer only requires three gauges of TRUECORE® steel for non-cyclonic designs, potentially improving your business' cash flow and freeing up space on your factory floor.

The ENDURO® 90mm rollformer requires:

0.55 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
0.75 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
1.00 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
1.20 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel for cyclonic

While the ENDURO® 75mm rollformer requires:

0.55 x 163mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
0.75 x 163mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
1.00 x 163mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel

Maintenance made easy

In many cases the rollformer can be remotely diagnosed by our engineers via the internet to determine any issues. Electrical components are from industry standard suppliers such as Allen Bradley, Sick, and Bonfiglioli making it easier to source replacements in the unlikely event of a breakdown.

A detailed maintenance schedule has been developed meaning it's easy and straight forward to maintain the ENDURO® rollformer. All punching stations can be easily removed without the need of an overhead crane.

Ink jet printer

The ENDURO® rollformer comes complete with two separate Markem Imaje 9030 printers capable of high-quality printing on both the web and the flange of the steel sections. This makes it quick and simple to find and identify parts and also can speed up frame assembly time as the inkjet mark indicates which side of the frames should face upwards. Markem Imaje are leaders in industrial printers and have local support engineers and accessories available.

เพิ่มเติมเกี่ยวกับเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็ก ENDURO™

เครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) ได้ถูกออกแบบมาเพื่อใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมการผลิตโดยเฉพาะ

มั่นคง และปลอดภัย

เครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) มาพร้อมกับอุปกรณ์มาตรฐานที่ใช้สำหรับคลายม้วนแผ่นเหล็กที่มีแกนตั้งซึ่งควบคุมด้วยระบบอัตโนมัติ สำหรับการใช้งานหนักในอุตสาหกรรมการผลิต โดยมีค่าพิกัดรับน้ำหนักสูงสุดที่ 1.5 ตัน (SWL: Safe Working Load) ซึ่งนั่นก็หมายความว่าเราสามารถจะบรรจุม้วนเหล็กแผ่นเข้ากับแกนของอุปกรณ์นี้ได้อย่างปลอดภัย โดยใช้ตำแหน่งรูแกนกลางของม้วนเหล็กสวมลงในแนวตั้งโดยที่เราไม่ต้องพึ่งพาเครนยกแบบเหนือหัวเลย อุปกรณ์คลายม้วนแผ่นเหล็กที่มีแกนตั้งปรับองศาอัตโนมัตินี้สามารถเพิ่มความเร็วในการผลิตได้เนื่องจากความรวดเร็วในการเปลี่ยนม้วนเหล็กแผ่น และยังสามารถลดความเสียหายได้อีกด้วย

ฝาครอบป้องกันทั้งหมดของเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) สอดคล้อง และเป็นไปตามมาตรฐานของประเทศออสเตรเลียที่เกี่ยวข้อง การเปิดฝาครอบป้องกันในขณะที่เครื่องกำลังทำงานอยู่ ระบบจะตัดการทำงานของเครื่องทันทีเพื่อช่วยให้การทำงานของคุณปลอดภัยยิ่งขึ้น

พื้นที่สำหรับติดตั้งขนาดเล็ก

เนื่องจากเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) เพียงเครื่องเดียวสามารถผลิตทุกชิ้นส่วนของโครงถัก และ โครงสร้างผนังได้ทั้งหมด ดังนั้นโรงงานที่ใช้ระบบเอ็นดูโรเฟรม (ENDUROFRAME™) สามารถมีขนาดที่เล็กลงได้เมื่อเทียบกับโรงงานแบบเดิม ทำให้ธุรกิจการผลิตโครงสร้างเหล็กเป็นเรื่องที่ง่ายอย่างที่ไม่เคยเป็นมาก่อน

ยิ่งไปกว่านั้นเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็ก ENDURO™ 90มม. สามารถผลิตโครงสร้างผนัง และโครงถักเหล็กที่รองรับความเร็วลมได้ทุกระดับ(รวมถึงระดับ C4 ด้วย) ทำให้สามารถกำจัดความต้องการเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กอีกเครื่องเพื่อรองรับเขตไซโคลนิค (Cyclonic Zones)

เก็บสต๊อกวัตถุดิบในปริมาณต่ำ

เครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) ใช้วัตถุดิบในการผลิตเป็นเหล็กแผ่น TRUECORE® ที่มีความหนาต่างกันเพียง 3 ขนาด สำหรับการออกแบบชนิดนอน-ไซโคลนิค (non-cyclonic) ซึ่งจะช่วยให้ธุรกิจของคุณมีกระแสเงินสดหมุนเวียนมากขึ้น และ มีพื้นที่ว่างมากขึ้นในโรงงานของคุณ

วัตถุดิบในการผลิตสำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็ก ENDURO™ 90 มม.

0.55 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
0.75 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
1.00 x 178mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel

วัตถุดิบในการผลิตสำหรับเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็ก ENDURO™ 75 มม.

0.55 x 163mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
0.75 x 163mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel
1.00 x 163mm BMT TRUECORE® G550 AZ150 steel

บำรุงรักษาง่าย

ตารางในการบำรุงรักษาได้ถูกพัฒนา และกำหนดรายละเอียดเอาไว้แล้ว นั่นหมายถึงการบำรุงรักษาเครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) เป็นเรื่องที่ง่าย และตรงไปตรงมา อีกทั้งสถานีเจาะรูสามารถถอดเปลี่ยนได้อย่างง่ายดายโดยที่ไม่ต้องอาศัยเครนยกเหนือหัวเลย

อิงค์เจ็ทปริ้นเตอร์

เครื่องรีดขึ้นรูปเหล็กเอ็นดูโร (ENDURO™) มาพร้อมกับเครื่องอิงค์เจ็ทปริ้นเตอร์แบบหัวคู่ ซึ่งสามารถพิมพ์ได้บนชิ้นส่วนเหล็กทั้งเหล็กแผ่นตั้ง (web) และ เหล็กแผ่นปีก (flange) ซึ่งจะช่วยให้การค้นหา และระบุชิ้นส่วนทำได้สะดวกรวดเร็ว อีกทั้งยังช่วยเพิ่มความรวดเร็วในการประกอบโครงเหล็กอีกด้วย